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Matte, dekorative Oberflächen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere Oberfläche gestrahlt Dekorative Oberflächen - auch in verschiedenen Farben - gewinnen in den verschiedensten Branchen immer mehr an Bedeutung. Die Eigenfarbe der Schicht ist legierungs- und schichtdickenabhängig. Sie kann von graubraun über anthrazit bis schwarz erscheinen. Durch adsorptive Färbeverfahren können die Schichten gleichmäßig eingefärbt werden. Sandstrahlen: Matte, dekorative Oberflächen hingegen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere und schönere Oberfläche gestrahlt.

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Indium Metall in den Reinheiten 99,99% ; 99,999%; 99,9999% schnell und zuverlässig ab unserem Lager in Bonn lieferbar. Übliche Blockgrößen 100g, 250g, 500g, 1Kg, auch einzelne Blöcke lieferbar. Indium ist ein sehr weiches gut formbares silbrigglänzendes Metall. Indium lässt sich deshalb hervorragend zu Drähten und Folien verarbeiten. Je reiner Indium ist, je weicher werden die Drähte und Folien. Flüssiges Indium zeichnet sich durch ein hohes Benetzungsvermögen aus. Indium-Verbindungen weisen teilweise Halbleitereigenschaften auf. Der Abstand vom Schmelzpunkt bis zum Siedepunkt (156 °C - 2 000 °C ) gehört zu den größten bei Metallen. Indium fand seine erste bedeutende Anwendung als Indiumbeschichtung von hoch beanspruchten Lagern in Triebwerken (auch als Blei – Indium –Legierungen für weniger beanspruchende Verwendungen). In der Lagerbeschichtung ist Indium auch heute noch gefragt. Indium findet seither ein immer weiteres Anwendungsspektrum im Hightechbereich vom Dichtmittel (z.B. Vakuum- bzw. Cryotechnologie) über Indium als Kleber bis zu Indiumanwendungen in der Halbleiterindustrie und als Bestandteil von Flachbildschirmen und Touchscreens. In den dünnen flexiblen Solarzellen der Kupfer-Indium-Galliumtechnologie öffnet sich eine neue nachfrageintensive Anwendung für Indium. Nicht zu vergessen Indium als wesentlicher Bestandteil der boomenden LEDs. Indiumoxid beschichtete Gläser halten Infrarotstrahlen zurück. Biegt man erstarrtes Indium, ist ein kristallines Knirschen zu hören.

Die moser-ingold ag aus der Schweiz ist ihr Lieferant für CNC-Frästeile und CNC-Drehteile. Für Frästeile auf dem Drehtisch benötigen unsere CNC-4-Achs-Fräszenter nur wenige Sekunden für den Werkstückwechsel. Die kurzen Werkstückwechsel für CNC-Frästeile und Mehrmaschinenbedienung garantieren eine hohe Produktivität und verringern unproduktive Nebenzeiten. Ergänzt werden die CNC-Fräszenter mit hydraulischen Spannmitteln und Teilapparaten. CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden oft direkt auf dem Fräs- und Drehzenter komplett gedreht und gefräst. Die klassischen kubischen Frästeile werden auf Chiron-Vertikal-Fräszentern bearbeitet.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653. Dieser Beizreiniger entfernt Legierungsbestandteile gründlich, insbesondere bei niedriglegierten und kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, ohne das Werkstück anzugreifen. Unser mildalkalischer Tauchentfetter riag Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen und eignet sich vorzugsweise für Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen. Es entfernt effizient Polierpastenrückstände und wird vorteilhaft als Ultraschallentfetter verwendet, wobei der Angriff auf Aluminium gering und gleichmäßig ist. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenbehandlungslösungen und erleben Sie perfekte Beschichtungsergebnisse. Riag steht für Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnik.

Im Bereich Maschinenbau/Prototypenbau entwickeln wir Einzelstücke oder Serienprodukte. Dabei gehen wir entsprechend den Projektphasen vor: Projektanstoss durch Auftrag, Konzepterarbeitung (Vorstudie), Konzeptausarbeitung (Hauptstudie), Detailausarbeitung (Detailstudie), Erstellen von CAD 3D Modellen mechanisch, Erstellen von Elektroschema und Dokumentationen, Aufbau der Anlage (Systembau), Programmierung der Steuerung (PLC & HMI), benutzerfreundliches Bedienkonzept, Inbetriebnahme vor Ort, Schulung und Support, Übergabe an den Kunden (Abschluss). Unsere aktuellen Tools: Sämtliche mechanischen Elemente werden mit Solidworks geplant, die elektrischen Steuerungen werden mit Eplan abgewickelt und schlussendlich programmieren wir die Anlagen und Systeme mit dem Siemens TIA Portal.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

- Mit computergestützter Umformtechnik fertigt WE-MA präzise Blechteile nach Ihren Wünschen. , Prototypen und Einzelanfertigungen realisieren wir ebenso wie Großserien.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl im Kundenauftrag, auch für den Außeneinsatz, chromfreie Vorbehandlung, Überlängen bis 8,8m. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Die PVD Beschichtung ist heute unverzichtbar für zeitgemäße Oberflächenoptimierung. Um solche hochwertigen Beschichtungen zu erreichen, ist die Qualität der Ausgangsmaterialien eine wichtige Voraussetzung. Die GfE ist einer der weltweit führenden Hersteller von Beschichtungswerkstoffen als Sputter Targets, Arc Kathoden und Aufdampfmaterialien für die PVD-Dünnschichttechnik. Unsere hochqualitativen maßgeschneiderten Produkte aus Reinmetallen, Legierungen, Oxiden und Cermets werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt. Zur Erzeugung besonderer Funktionsschichten auf Architekturglas, Automobilglas oder in der Photovoltaik ist dies beispielsweise Titanoxid, Silizium, Zinkoxid/Aluminiumoxid (AZOY®) oder Chrom. GfE Beschichtungswerkstoffe wie z. B. Titan Aluminium, Aluminium Titan, Aluminium Chrom und Chrom für den Verschleißschutz erhöhen die Standzeiten von Werkzeugen und die Lebensdauer von Bauteilen signifikant und führen so zur Verringerung von Produktionskosten und Umweltbelastung. Die Verwendung unserer Produkte wie z.B. Aluminiumtargets oder Chromtargets in der Elektronik ermöglicht Miniaturisierung und Leistungserhöhung. In optischen Anwendungen werden PVD-Schichtsysteme z. B. aus Hafniumoxid, Zirkonoxid oder auch Tantaloxid zur Herstellung von zum Beispiel Laserspiegeln, Farbfiltern, Spezialfiltern und hochwertigen Schichtsystemen in der Ophthalmik eingesetzt. Bei GfE wird während der Herstellung von Beschichtungswerkstoffen der Umwelt uneingeschränkt Rechnung getragen, was sich in besonders umweltverträglichen und energieeffizienten Produktionsmethoden und Recyclingprogrammen für unsere Produkte widerspiegelt. Gleich bleibend hohe Qualität und Kosteneffizienz sind ein Muss. Bei der Entwicklung unserer Produkte konzentrieren wir uns auf die Anforderungen unserer Kunden und entwickeln effektive Lösungen in enger Zusammenarbeit, basierend auf mehr als 25 Jahren Erfahrung. Ein weltweites Netzwerk von Vertriebspartnern ermöglicht uns eine optimale Kundenbetreuung über die Landesgrenzen hinaus.

Oberflächenbearbeitungen Unser Maschinenpark umfasst eventuelle Vorbehandlungen wie Satinieren oder Hochglanzpolieren, Färbeverfahren sowie eine Station für elektrolytisches Brünieren.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Additive 3D-Druckverfahren als Dienstleistung inkl. Erstellung der CAD-Daten, der Slicer-Verarbeitung bis hin zum fertigen Bauteil inkl. nötiger End-Oberflächenbearbeitung für verschiedenste Branchen Planung und Herstellung von 3D-gedruckten Bauteilen für unterschiedlichste Branchen wie Industrie, Architektur u.v.w. Wir unterstützen Sie bei der Planung des von Ihnen benötigte Bauteils, von der Materialentscheidung bis zur fertigen CAD-Zeichnung. Material- und Qualitätsanforderungen können in unserem LSI-Entwicklungszentrum in einer geeigneten Umgebung getestet werden. Nach Absprache mit Ihnen finalisieren wir die CAD-Daten und erstellen die Slicer-Dateien durch unsere 3D-Designexperten. In unserem 3D-Druck Center stellen wir Bauteile mit einem Volumen von bis zu 3.500 Litern her. Unser Ziel ist die nachhaltige Erstellung von Bauteilen aller Art. Wir sind in der Lage, sowohl einfache Verwendungszwecke als auch komplexe Baugruppen herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie in der Automobilindustrie, der Flugzeugindustrie oder im Bereich von Haushaltsgeräten eingesetzt werden. -Erstellung von CAD-Daten -Verarbeitung im Slicer-Program -Test-Druck um etwaige Schwachstellen in diversen Druckbereichen zu erkennen und/oder Parameter vorzeitig zu optimieren -Kontinuierliche Überwachung des Druckverfahrens -Bei Bedarf weitere Endbearbeitung der Bauteile wie z.B. überfräsen der Oberfläche

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Wir fertigen anspruchsvolle Schweißkonstruktionen, Industrieventilatoren und Schweißbaugruppen aus Edelstahl Unsere hochqualifizierten und erfahrenen Facharbeiter fertigen individuelle Lösungen aus Edelstahl nach Kundenwunsch. Ob Schweißbaugruppen aus Edelstahl, VA-Rohrleitungsbau und Maschinenverkleidungen aus Edelstahl. Wir sind Ihr zertifizierter und kompetenter Ansprechpartner im Bereich der Edelstahlverarbeitung. Vor allen anstehenden Arbeiten steht die persönliche Beratung. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein entsprechendes Angebot. Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Ihr Team der Welco Blechbau GmbH

Anlagenbau für Verfahrenstechnik, Planung, Herstellung und Inbetriebnahme von verfahrenstechnischen Anlagen im Bereich Fördern, Wiegen, Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten und Feststoffen. Anlagenbau für Verfahrenstechnik, IFA Technology GmbH präsentiert stolz ihre maßgeschneiderten Anlagenbau-Lösungen für Verfahrenstechnik, die seit 1980 weltweit in verschiedenen Industriebereichen erfolgreich eingesetzt werden. Unsere hochmodernen Anlagen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zu erfüllen – sei es in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie, der Holzindustrie oder anderen Branchen.

Die ETM GmbH realisiert folgende Servicearbeiten für Entstaubungsanlagen und Rauchgasreinigungssysteme Inspektion in Filteranlagen und deren Komponenten Erstellung von Inspektionsberichten Vorschlag erforderlicher Revisionsmaßnahmen und Besprechung mit Kunden Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung Beratende Tätigkeit bei Problemlösungen Koordinierung und Ausführung von Revisionen durch Fachkräfte Wartung von Filteranlagen und deren Filtermedien Schlauchwechsel Ersatzteile für Schlauch- und Elektrofilter aller Fabrikate

Seit unserer Gründung im Jahre 1921 entwickeln und produzieren wir leistungsfähige Poliermittel in fester und flüssiger Form. Hochwertige Rohstoffe

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Name: Magnesiumpulver EC-Name: Magnesium IUPAC Bezeichnung: Magnesium Chemische Formel: Mg Magnesiumpulver ist in verschiedenen Kornfraktionen und Reinheiten verfügbar. Magnesiumpulver ist ein silbrig-weißes Pulver, hergestellt durch mechanisches Zerkleinern von Magnesiumbarren oder durch das Einschmelzen und verdüsen von Magnesium, überwiegend als Gasverdüsung.

Wir bieten hier neues, hochwertiges Graphitpulver aus Deutscher Herstellung an Das Pulver hat eine Reinheit von 99,7% und ist damit sehr effektiv Die Teilchengröße beträgt 70µm im Durchschnitt Es handelt sich hier um hochreinen, sehr feinvermahlenen Naturgraphit Aufgrund der chemischen Struktur ist Graphit ein sehr gutes Schmiermittel Es ist außerdem ein sehr guter Leiter für Wärme und Strom Die Paste eigent sich hervorragend für die Elektrotechnik, den Hobbybereich sowie für Künstler Das Pulver ist in Schraubbehältnissen eingefüllt Mögliche Gefahren Es gilt der Allgemeine Staubgrenzwert, der eine maximale Feinstaubkonzentration von 6 mg / m³ festlegt. Gesundheit: Geringfügige Gefährdung bei langfristigem Kontakt und hohen Konzentrationen Entflammbarkeit: nicht zutreffend Chemische Reaktionen: nicht zutreffend Handhabung und Lagerung Handhabung: möglichst Staubentwicklung vermeiden Lagerung: Anforderungen an Lagerräume und Behälter: möglichst trocken lagern Vorsichtsmaßnahmen gegenüber elektrischen Geräten: Graphit ist elektrisch leitend, daher möglichst von elektrischen Geräten und Leitern fernhalten Zustandsänderung Siedepunkt / Siedebereich: Die Schmelz- und Verdampfungstemperatur liegt Schmelzpunkt / Schmelzbereich: bei Abwesenheit von Sauerstoff bei 3600 ° C Flammpunkt: bildet keine Flammen, verglüht nur Entzündlichkeit: nicht anwendbar Zündtemperatur: ca. 600 ° C Selbstentzündlichkeit: nicht anwendbar Explosionsgefahr: keine untere Explosionsgrenze: nicht zutreffend obere Explosionsgrenze: nicht zutreffend brandfördernde Eigenschaften: keine, glüht nur mit Dampfdruck: nicht zutreffend relative Dichte: ca. 2,1 bis 2,3 g/cm³ Schüttdichte: ca. 0,2 bis ca. 1,0 g/cm³ Löslichkeit in Wasser: nicht zutreffend & Wir bieten hier neue, hochwertige Graphitpaste aus Deutscher Herstellung an Die Paste hat eine hohe Reinheit und ist damit sehr effektiv Es enthält 75% Graphit und 25% Fettkomponenten Oxidationsbeständig und walkstabil Wasserbeständig und Haftfähig Guter Korrosionsschutz und hohes Druckaufnahmevermögen Einsatztemperaturen von - 30 Grad bis + 120 Grad (kurzzeitig bis + 130 Grad) Es handelt sich hier um hochreinen, sehr feinvermahlenen Naturgraphit Aufgrund der chemischen Struktur ist Graphit ein sehr gutes Schmiermittel Es ist außerdem ein sehr guter Leiter für Wärme und Strom Das Produkt bietet Schutz gegen Passungsrost und Verschleiß Die Paste eignet sich hervorragend für die Elektrotechnik, den Hobbybereich sowie für Künstler Das Pulver ist in Schraubbehältnissen eingefüllt

Reinaluminium Al99,0 in Granulat ca. 5mm Korngröße Reinaluminium Granulat mit 99,0% Reinheit und ca. 5mm Korngröße. Wir Liefern Reinaluminium Granulat als Kleinmenge ab 100g und als Großmenge in 25kg Säcken. Reinheit: 99,0% Korngröße: ca. 5mm Dichte: 2,7

Kupferpulver ist in 2 kg PET-Flaschen verpackt. Jede Plastikkiste beinhaltet 20 Flaschen. Ultrafeines Kupferpulver ist für den Einsatz in der Elektronik-, Elektro-, Instrumenten-, Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau-, chemischen Industrie sowie im Schiffbau vorgesehen. Das Pulver kann zur Herstellung von elektronischen Schaltungen, Mikrodrähten, Dickschichtpasten, elektrisch leitfähigen und wärmeleitenden Pasten, Elektroden, 3D-Druckern, Kosmetik, Pyrotechnik, Druck (Siebdruck) verwendet werden. Bei der Verarbeitung von Erdgas - zur Abtrennung von Schwefel aus Begleitgasen, als antibakterielles und antimykotisches Material wird es auch verwendet. In der Optik - beim Polieren von optischem Glas wird es auch verwendet. Ultrafeines Kupferpulver wird in der Nuklearindustrie als Katalysator in Verbindungen in radioaktiven Verbindungen verwendet (diese Technologie ist für allgemeine Verbraucher geschlossen und gehört zu einer geheimen Technologie). Pulver aus verschiedenen Metallen werden seit der Antike in der Wirtschaft verwendet. Aus zerkleinertem Kupfer, Silber und Gold wurden dekorative Farben für Keramik und Malerei hergestellt. Heute wird Kupferpulver in verschiedenen Industriezweigen verwendet: Maschinenbau, Luftfahrt, Chemie sowie in der Nanotechnologie. Auch in der Produktion von Anti-Verschleiß-Medikamenten und Autoreifen kann nicht darauf verzichtet werden. Kupferpulver werden am aktivsten in der Pulvermetallurgie verwendet.

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Herstellung eines Mikropulvers oder Nanopulvers aus unterschiedlichen Werkstoffen (auf Anfrage)

Aluminiumpulver Feinpulvriger Füllstoff für Duroplast-Kunststoffe. Hohe Füllstoffzugabe möglich. Körnung 0-100 mµ, Farbe hellgrau. Körnung: 0 - 100 µm